SME200L vakuumemulgeringsmikser fra SinaEkato er en kjerneproduksjonsmaskin for kosmetiske kremer, farmasøytiske salver og viskøse emulsjoner. Den integrerer blanding, homogenisering med høy skjærkraft, temperaturkontroll og vakuumskumfjerning, og oppfyller fullt ut GMP- og CE-produksjonsstandarder.
Hovedproduktets ytelse
Hovedtanken er produsert i rustfritt stål SUS316L og speilblankpolert uten sanitære døde hjørner. Trelagskappen støtter elektrisk oppvarming og sirkulerende vannkjøling, med temperaturjusterbar fra romtemperatur til 95 ℃ jevnt. Skrapeomrøringen går med 0–60 o/min for å forhindre at materialer fester seg til tankveggen. Den øverste høyskjærhomogenisatoren når 3000 o/min, og bryter ned olje-vann-materialer til små partikler på 0,2–5 μm for ultrastabil emulgering. Vakuumpumpen kan nå -0,09 MPa, noe som fullstendig eliminerer bobler og unngår materialoksidasjon. PLC-berøringsskjermen lagrer dusinvis av produksjonsformler med full dataregistrering. Det hydrauliske løftedekselet forenkler tankåpning, rengjøring og materialoverføring, noe som forbedrer batcheffektiviteten betraktelig. Den kan kontinuerlig behandle høyviskøse materialer opptil 50 000 cps med stabil tetting og lav feilrate.
Standard driftsprosedyrer
Først, fullfør inspeksjonen før bruk. Rengjør tanken og rørledningene tett, sjekk vakuumsystemet, varmekretsen og den mekaniske tetningen for lekkasjer. Still inn rørehastigheten, homogeniseringshastigheten og temperaturen på PLS-en i henhold til produksjonsformelen.
For det andre, mat inn råmaterialer. Forvarm oljefasen og vannfasen i hjelpetankene, og sug deretter materialene inn i hovedemulgeringsbeholderen under negativt trykk for å unngå støvforurensning.
For det tredje, start blandeprosessen. Slå på rammen og rør først, og aktiver deretter høyskjærhomogenisatoren. Hold vakuumverdien stabil under emulgeringen inntil olje- og vannfasene er fullstendig blandet. Oppretthold konstant temperatur for å beskytte varmefølsomme aktive ingredienser.
For det fjerde, fullfør skumfjerningen og avkjølingen. Hold vakuumet i 5–10 minutter for å fjerne gjenværende luftbobler, og start deretter vannkjøling til materialet når ønsket utløpstemperatur.
Til slutt slipper du vakuumet til normalt trykk, løfter tanklokket og tømmer ferdige produkter. Skyll tanken med renset vann umiddelbart etter produksjon for å holde utstyret hygienisk for neste batch.
Denne 200-litersmodellen balanserer fin emulgeringskvalitet og stor produksjon. Med enkel standardisert drift og pålitelig ytelse har den blitt det foretrukne emulgeringsutstyret for mellomstore daglige kjemiske og farmasøytiske fabrikker.
Publisert: 26. juni 2026
